Глоссарий

Заказать

Автоматизация лабораторий

Автоматизация процессов сбора, обработки, накопления, хранения и отображения информации, полученной в результате проведения лабораторных анализов и испытаний различных объектов; возможность интеграции информации о результатах испытаний в единое информационное пространство предприятия

Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятии-участнике (адресная поддержка)

Экспертная (консультационная, методологическая) поддержка реализации программы повышения производительности труда на предприятии не менее чем на 10/15/30% соответственно за 1/2/3 года участия предприятия в Национальном проекте

Андон

Средство информационного управления, которое дает преставление о текущем состоянии хода производства, а также, при необходимости, создает визуальное и звуковое предупреждение о возникновении дефекта.

Б

Быстрая переналадка (SMED)

Технология по оптимизации процесса переналадки оборудования для перехода от производства одного вида изделий к другому за максимально короткое время.

Бережливое производство

Это концепция управления производством и предприятием в целом, основанная на системе непрерывного совершенствования процессов и постоянном стремлении к устранению всех видов потерь в потоке создания ценности для клиента.

Бирка «TPM TAG»

Бирка, сигнализирующая о наличии несоответствия в том месте оборудования, к которому она прикреплена. Бирка может быть белого или красного цвета. Белая бирка прикрепляется к местоположению несоответствия, которое может быть исправлено оператором, красная бирка прикрепляется, когда для его исправления необходимо привлечь работников отдела обслуживания.

В

Время цикла операции

Время, необходимое оператору для осуществления всех операций на рабочем месте до их повторения.

Время такта

Это интервал времени, устанавливающий темп выпуска единицы заказанной продукции, соответствующий потребительскому спросу. Время такта задает скорость работы производства, которая должна точно соответствовать требованиям клиента.

Время протекания процесса

Время прохождения продукта от момента поступления сырья до выхода готового изделия через все стадии обработки, включая ожидание при хранении в виде запасов, как между операциями, так и на складе готовой продукции.

Временные корректирующие действия (ICA)

Intermediate corrective actions - действия требуемые, чтобы выиграть время до устранения корневых причин проблемы и защитить заказчика от последствий проблем (ограничить материальные затраты, ухудшение качества и временные потери).

Вид отказа в FMEA

В FMEA потенциальное несоответствие, которое можно получить в объекте (продукте, услуге, процессе, оборудовании, системе, концепции, программном обеспечении, факторах, влияющихна безопасность людей и окружающую среду.

Время переналадки

Время простоя оборудования между завершением производства последнего изделия предыдущей партии до выхода из производства первого годного изделия следующей партии после переналадки.

Д

Декомпозиция целей

Последовательное разделение исходной цели верхнего уровня на компоненты (с другими наименованиями, показателями измерения, целевыми значениями) таким образом, чтобы декомпозированные цели/показатели нижнего уровня обеспечивали достижение верхнеуровневой (исходной) цели.

Декомпозиция цели по плановым/нормативным значениям и отклонениям

Декомпозиция, при которой фактическое значение показателя представляется, как функция планового/нормативного значения того же показателя и отклонения от этого значения в силу различных факторов.

Декомпозиция цели по зонам полномочий (по владельцу)

Декомпозиция, при которой целевые значения разделяются в зависимости от полномочий руководителей разных подразделений, в зону ответственности которых попадают отдельные составляющие декомпозируемой цели.

Дерево целей

Структурированная, построенная по иерархическому принципу и отображенная в графическом виде совокупность декомпозированных целей и показателей, соответствующая экономической и организационной моделям предприятия, позволяющая определить взаимосвязи между целями на всех уровнях управления предприятия, показателями, измеряющими достижение этих целей, и ответственностью за их достижение.

З

Заказчик проекта

Лицо, инициирующее проект и заинтересованное в результатах его реализации.

Значимая работа

Работа, добавляющая ценность для заказчика и обеспечивающая его требования.

И

Информационный поток

Это поток сообщений в документированной, электронной и других формах, генерируемый исходным материальным потоком и используется и обрабатывается логистической системой для выполнения логистических операций.

Идеальное время цикла

Теоретическое минимальное время, необходимое для выпуска единицы продукции.

Инфоцентр

Инструмент агрегации и визуализации информации для оперативного управления и мониторинга производственных и управленческих процессов, позволяющий выявлять проблемы на различных уровнях управления и обеспечивать эффективную коммуникацию между участниками процессов по их оперативному урегулированию.

К

Консультант Федерального проекта

Компания, прошедшая процедуру оценки и рекомендованная ФЦК для заключения договоров (контрактов) с субъектами Российской Федерации (далее – Субъект РФ) и/или предприятиями-участниками Федерального проекта по оказанию адресной поддержки реализации программ повышения производительности труда и включенная в перечень консультантов Федерального проекта

Консультант

Организация, оказывающая на возмездной основе адресную поддержку предприятиям в субъектах Российской Федерации в повышении производительности труда не менее чем на 10/15/30% соответственно за 1/2/3 года участия предприятия в Национальном проекте. Процесс привлечения консультантов для участия в федеральном проекте «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» определен методическими рекомендациями ФЦК и доступен на сайте http://производительность.рф

Карта потока

Инструмент наглядного представления состояния материального и информационного потока.

Клиенты процесса

Сотрудники, подразделения или организации, получающие и использующие результаты(продукт или услугу) процесса.

Коэффициент производительности (производственная готовность)

Один из трех показателей используемый при расчете ОЕЕ для оценки фактической скорости (времени цикла) производства продукции по сравнению с идеальным (нормативным) временем цикла.

Коэффициент качества (Готовность обеспечения качества)

Один из трех показателей используемый при расчете ОЕЕ для оценки доли качественной (соответствующей) продукции в общем количестве производственной продукции.

Карточка проекта

Документ, который составляется перед началом проекта и содержит информацию об обосновании проекта, целях, сроках, команде, клиентах и пр.

Картирование потока создания ценности КПСЦ (VSM -Value stream mapping)

Метод пошаговой оптимизации процессов производства продукции или оказания услуг путем детального анализа и выявления потерь в материальных и информационных потоках.

Коэффициент доступности (Эксплуатационная готовность)

Один из трех показателей используемый при расчете ОЕЕ для оценки фактической доступности оборудования для выпуска продукции по сравнению с запланированным времени работы.

Канбан

Cредство информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство или изъятие (передачу) изделий в вытягивающей системе. В переводе с японского языка означает ≪карточка≫

Красный ярлык

Применяемый в системе 5С, компактный бланк красного цвета, содержащий необходимую информацию для идентификации предмета, его принадлежности к конкретному подразделению, рекомендации к перемещению и т.п. Указывается дата его создания, чтобы выдержать срок принятия решения по предмету.

М

Максимальный запас

Контрольное значение величины запаса, которое характеризует максимально возможный предел изменения величины запаса, обусловленный действием факторов, учитываемых при нормировании запасов и условиями поставки материальных ценностей.

Мониторинг

Постоянное (регулярное) наблюдение за процессами или проектами, проходящими или реализуемыми на производстве, результаты которого используются для принятия управленческих решений.

Материальный поток

Сквозной процесс производства продукции, состоящий из всей совокупности процессов преобразования сырья, материалов, информации в готовый продукт для реализации клиентам.

Н

Незавершенное производство (НЗП)

Материальные ценности, находящиеся между стадиями и в процессах обработки (добавления ценности).

Незначимая работа

Работа, не добавляющая ценности для заказчика, но при текущем состоянии процесса без нее обойтись невозможно.

О

Обучение

Направление адресной поддержки, включающее обучение сотрудников и руководителей; отбор, подготовку и сертификацию внутренних тренеров предприятия

Оценка наличия ключевых элементов производственной системы и достаточного уровня использования внутренних ресурсов

Оценка, проводимая ФЦК в целях выдачи заключения, необходимого для обращения предприятия в Федеральное государственное автономное учреждение «Российский фонд технологического развития» (Фонд развития промышленности) для получения финансирования по программе «Производительность труда»

Общая эффективность оборудования (OEE)

Система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей.

П

Производительность труда

Показатель, характеризующий эффективность затрат труда и определяющийся количеством продукции в денежном выражении, произведенной в расчете на одного работника за определенный период времени.

Предприятие-участник Национального проекта (далее – предприятие- участник)

Предприятие, включенное в региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» и заключившее соглашение о взаимодействии при реализации мероприятий национального проекта с соответствующим субъектом Российской Федерации

Предприятие-образец

Предприятие, добившееся успешных результатов в повышении производительности труда и операционной эффективности с использованием инструментов бережливого производства

Поток-образец

Результат оптимизации производственных/ вспомогательных процессов на базе сформированной инфраструктуры для развития производственной системы. Поток-образец считается созданным, если по результатам работы по оптимизации процесса (пилотного потока) были успешно реализованы запланированные мероприятия, позволившие достичь установленных результатов в части: сокращения времени протекания процесса; сокращения запасов в потоке; повышения выработки в потоке

Предприятие - участник, внедряющее мероприятия национального проекта самостоятельно

Предприятие-участник, не использующее адресную поддержку реализации программы повышения производительности труда со стороны ФЦК или РЦК

Проектный офис на предприятии

Структурное подразделение предприятия-участника, организующее мероприятия и участвующее в реализации программы повышения производительности труда предприятия

Пилотный поток

Производственный процесс изготовления продукта или оказания услуги, включающий в себя все стадии от получения заказа до поставки продукции или услуги потребителю (заказчику), имеющий потенциал быстрых улучшений. Пилотный поток выбирается на основе критериев. Пилотный поток является потоком, в котором реализуется проект по улучшению совместно с ФЦК.

Производственный анализ

Мониторинг отклонений выпуска продуктов или услуг от целевых показателей. Проводится на ключевых этапах процесса с целью выявления коренных причин отклонений и их устранения.

Постоянные корректирующие действия (PCA)

Permanent corrective actions - действия, способные устранить (минимизировать) корневые причины.

Принцип FIFO

FIFO - first in, first out - «первым пришёл - первым ушёл». Способ организации, учета и выдачи продукции, при котором товары, полученные в первую очередь, используются или продаются первыми. Это касается не только готовой продукции, но и комплектующих, материалов для ее производства.

Предложение по улучшению (ППУ)

Предложение работника (группы работников), направленное на улучшение (повышение результативности и эффективности) его деятельности посредством организационных и управленческих методов или путем технических решений.

Поток создания ценности

Совокупность процессов преобразования сырья, материалов, информации в готовый продукт (изделие/ услугу), за который заказчик платит деньги предприятию.

Поток по производству продукции (продуктовый поток)

Сквозной процесс производства продукции или оказания услуг, состоящий из всей совокупности процессов преобразования сырья, материалов, информации в готовый продукт для реализации клиентам.

Поток единичных изделий

Метод организации производства, в котором технологическая цепочка разбита на ячейки и операции, между которыми передача изделия происходит по одной штуке, и отсутствуют межоперационные запасы.

План по охвату потоков предприятия

Документ, определяющий последовательность оптимизации продуктовых потоков предприятия для обеспечения достижения целей предприятия.

Партнер

Организация, оказывающая собственными ресурсами на безвозмездной основе адресную поддержку предприятиям в субъектах Российской Федерации в повышении производительности труда не менее чем на 10/15/30% соответственно за 1/2/3 года участия предприятия в Национальном проекте. Процесс вовлечения предприятий-партнеров для участия в Национальном проекте определен методическими рекомендациями ФЦК и доступен на сайте http://производительность.рф

Программа повышения производительности труда на предприятии

Комплекс мероприятий по созданию инфраструктуры для развития производственной системы предприятия, включающий: декомпозицию целей, создание потока-образца, внедрение методологии управления проектами по улучшениям, обучение и управление изменениями

Проект по улучшению

Проект, направленный на оптимизацию повторяющегося процесса и решение проблем в процессе с применением инструментов бережливого производства. Проект по улучшению может быть реализован как в процессах по производству продукции (в потоках), так и в обеспечивающих, офисных процессах.

Р

РЦК региональный центр компетенций в сфере производительности труда

Создаваемый в субъекте Российской Федерации - участнике национального проекта при поддержке ФЦК центр компетенций для тиражирования подходов по повышению производительности труда на региональном уровне. ФЦК оказывает субъектам Российской Федерации поддержку создания РЦК в части проведения отбора, обучения и оценки знаний и навыков сотрудников РЦК, необходимых для самостоятельной реализации проектов на предприятиях

Регион

Субъект Российской Федерации, являющийся участником Национального проекта, подписавший с Министерством экономического развития Российской Федерации соглашение о взаимодействии при реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости»

Рабочее место/зона

Пространственная зона, оснащенная необходимыми средствами, в которой осуществляются рабочие операции (совершается трудовая деятельность работника или группы работников, совместно выполняющих производственные задания).

С

Соглашение о сотрудничестве

Соглашение о сотрудничестве в целях реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» федеральной и региональной программ повышения производительности труда, заключаемое между предприятием-участником и ФЦК

Система грантовой поддержки

Организация получения субъектами Российской Федерации грантов для достижения целей роста производительности труда и снижения затрат бюджетов субъектов Российской Федерации на реализацию региональных проектов (программ) в части финансирования деятельности региональных центров компетенций, а также привлечения консультантов для работы с предприятиями субъектов Российской Федерации, внедряющих мероприятия по повышению производительности труда самостоятельно

Стандартизированное рабочее место

Рабочее место, на котором основные операции и работы выполняются по регламентам и стандартам, все операции измерены, определены, оценены качественные и количественные показатели, и по результатам оценки разработаны мероприятия по их улучшению.

Стандартизированная работа

Набор процедур, устанавливающих применение оптимальных методов работы и последовательность операций для каждого процесса и каждого рабочего, гарантирующих безопасность и качество выпускаемой продукции.

Стандартизация

Процесс разработки, применения и улучшения стандартов.

Стандарт

Документ закрепляющий правила и процедуры.

Состояние запасов

Количество или стоимость запасов на определенный период времени или в определенный момент времени, выраженное в физических единицах или единицах стоимости.

Стандартный запас

Количество материалов (деталей, инструмента, оснастки) необходимое оператору для постоянного поддержания циклической работы согласно установленной последовательности.

Средняя наработка между отказами (MTBF)

Mean Time Between Failures - Среднее время работы техники между остановками по причине поломки.

Т

Темп производства

Количество выпускаемых продуктов за единицу времени.

У

Управление проектами и методологией

Направление адресной поддержки, включающее отбор и подготовку проектного офиса предприятия; внедрение методологии управления проектами по улучшениям

Управление изменениями

Направление адресной поддержки, включающее мероприятия по информированию и вовлечению сотрудников предприятия в реализацию программы повышения производительности труда

Ф

Фабрика процессов

Учебная производственная площадка, на которой участники в реальном производственном процессе получают практический опыт применения инструментов бережливого производства, а также понимают, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства. Порядок организации учебной производственной площадки «Фабрика Процессов» определен методическими рекомендациями ФЦК

ФРВ (фонд рабочего времени)

Планируемое количество времени труда для одного работника в течение того или иного календарного периода.

Ц

Цели предприятия

Обязательства предприятия по повышению производительности труда не менее чем на 10/15/30% соответственно за 1/2/3 года участия в региональной программе (региональном проекте) для обеспечения достижения целей Национального проекта

Э

Эталонный участок

Участок потока по производству продукции, на котором наглядно представлены результаты повышения эффективности работы за счет применения инструментов бережливого производства.

Я

Ячейка

Способ компоновки различных типов оборудования, позволяющий выполнять производственные операции в четкой последовательности без перерывов, излишней транспортировки, минимально возможными партиями.

F

FMEA конструкции

Design FMEA (DFMEA) - анализ видов и последствий отказов новой или измененной конструкции продукта и ее доработка, которая позволяет избежать запуск в производство неоттработанного продукта и предотвратить значительные затраты на доработку конструкции продукта в условиях работающего производства.

FMEA процесса

Process FMEA (PFMEA) - анализ видов и последствий отказов вновь разработанного или измененного процесса и его доработка, предотвращающая внедрение в производство недостаточно отработанного процесса и позволяющего избежать значительных затрат на его доработку в условиях работающего производства.

FMEA

Failure mode & effect analysis - инструмент, используемый для: определения и оценки видов потенциальных отказов в продукции или процессе; определения причин этих отказов; приоритезации потенциальных отказов; уменьшения возможности появления отказов, за счёт внедрения разработанных превентивных действий.

P

Poka-Yoke (Пока-Йоке)

Японский термин, который озночает "защита от ошибок" или " предотвращение неумышленных ошибок" , это способ или устройство, помогающий(ее) не допустить или сильно сократить ошибки, приводящие к дефектам продукции (услуг) или инцидентам, связанных с безопасностью, или смягчить последствия от ошибок, когда мы не можем влять на появление ошибок.

R

RPN - Приоритетное число риска

Risk priority number - обобщенный показатель риска от нового или измененного шага процесса, который получается путем произведения коэффициентов Значимость,Возникновение и Обнаружение.

5

Система рациональной организации рабочего пространства.

8

8D

Процесс системного решения проблем, направленный на работу многофункциональной сплоченной команды, состоящий из подготовительного и 8-ми совместно функционирующих этапов, использующий комбинацию хорошо известных и проверенных инструментов,минимально достаточных для решения конкретной проблемы, выявляющий корневые причины проблемы,устраняющий их и предотвращающий их повторное появление.